Opera MES
Pilotage en temps réel de la production, de la qualité, de la maintenance et de la traçabilité
Rapprochez les données de vos équipements des informations du terrain pour mieux suivre votre production.
États machines, quantités produites, arrêts : vos équipements génèrent des informations utiles au pilotage. Lorsqu’elles restent isolées, vos équipes doivent multiplier les relevés et les saisies pour comprendre l’activité.
Connecter les machines et l’atelier consiste à organiser la circulation de ces données vers les outils de suivi de production. Quasar Solutions vous accompagne dans la digitalisation de votre atelier pour rendre ces informations exploitables.
VOTRE ENJEU
Un compteur de pièces ou un signal d’arrêt ne suffit pas toujours à comprendre une situation. Pour guider les décisions, les données doivent être associées à leur contexte : équipement, ordre de fabrication, opération ou cause d’arrêt.
La connexion des machines permet d’automatiser certaines remontées. Les déclarations opérateurs complètent cette collecte avec les informations qui nécessitent une observation ou une qualification humaine.
Le périmètre dépend de vos équipements, de leurs interfaces et de votre organisation. L’objectif est de construire une collecte adaptée aux besoins de l’atelier, avec des données suffisamment fiables et actualisées pour être utilisées au quotidien.
NOS SOLUTIONS PHARES
Nos solutions MES et Qualité accompagnent les industriels dans l'amélioration continue de leurs processus, de la production jusqu'au contrôle qualité.
Pilotage en temps réel de la production, de la qualité, de la maintenance et de la traçabilité
Suivi en temps réel de la qualité, des contrôles et des indicateurs de performance.
Contrôle réception des lots, traçabilité des produits et suivi des fournisseurs.
Planification à capacité finie de la production et optimisation des ressources atelier.
LES BÉNÉFICES
Connecter les équipements et les postes de travail aide les équipes à disposer d’une vision commune de l’activité et à limiter les informations dispersées.
Automatisez les remontées disponibles pour simplifier le suivi des équipements.
Rapprochez les signaux machines de leur contexte pour mieux interpréter les écarts.
Mettez les données collectées au service des décisions et de l’amélioration continue.
FAQ