Opera MES
Pilotage en temps réel de la production, de la qualité, de la maintenance et de la traçabilité
Réduire les non-conformités
Identifiez les écarts, comprenez leurs causes et suivez les actions pour limiter leur réapparition.
Pièces rebutées, retouches, lots bloqués ou réclamations clients : les non-conformités perturbent la production et mobilisent vos équipes. Leur répétition peut révéler des causes insuffisamment traitées.
Réduire les non-conformités consiste à détecter les écarts aux exigences, organiser leur traitement et agir sur leurs causes. Quasar Solutions vous accompagne dans la digitalisation de vos pratiques qualité pour structurer les informations et faciliter la coordination entre services.
VOTRE ENJEU
Passer du défaut constaté à une action suivie
Un défaut signalé oralement, une photo isolée ou une fiche incomplète compliquent les investigations. Sans informations partagées, les équipes risquent de traiter plusieurs fois le même problème sans comprendre son origine.
Un suivi structuré rassemble les éléments utiles : nature de l’écart, produit ou lot concerné, quantité affectée, étape de détection et contexte de fabrication.
Il permet de distinguer les mesures immédiates, comme l’isolement des produits concernés, des actions destinées à éviter la réapparition du problème. Chaque action doit avoir un responsable, une échéance et une vérification de son efficacité.
NOS SOLUTIONS PHARES
Les solutions qui digitalisent votre atelier
Nos solutions MES et Qualité accompagnent les industriels dans l'amélioration continue de leurs processus, de la production jusqu'au contrôle qualité.
Spc
Suivi en temps réel de la qualité, des contrôles et des indicateurs de performance.
Agréage
Contrôle réception des lots, traçabilité des produits et suivi des fournisseurs.
Ordonnancement
Planification à capacité finie de la production et optimisation des ressources atelier.
LES BÉNÉFICES
Organisez le traitement des écarts et prévenez leur répétition
Des informations cohérentes facilitent les échanges entre production, qualité et services concernés. Les équipes peuvent prioriser les problèmes et vérifier que les actions apportent les résultats attendus.
Fiabilisez le signalement des écarts
Recueillez les informations nécessaires dès la détection pour faciliter la prise en charge.
- Décrivez le défaut et les exigences concernées.
- Identifiez les produits et les quantités affectés.
- Conservez les observations et les éléments utiles.
Recherchez les causes des défauts
Rapprochez les signalements de leur contexte pour orienter les investigations.
- Repérez les défauts récurrents.
- Examinez les circonstances de fabrication.
- Priorisez selon la fréquence et les conséquences.
Vérifiez l’efficacité des actions
Suivez les décisions jusqu’à leur évaluation pour limiter les clôtures sans résultat démontré.
- Attribuez les responsabilités et les échéances.
- Retrouvez les actions réalisées.
- Vérifiez si le problème réapparaît.
FAQ
Vos questions pour réduire les non-conformités
Qu’est-ce qu’une non-conformité en production ?
Quelle différence entre correction et action corrective ?
Quels indicateurs suivre ?
Comment commencer à réduire les non-conformités ?
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